最早引入中国并形成批量生产供应的阻隔塑料瓶为“模内氟化塑料提手塑料瓶”。
“氟化瓶”技术最早由美国Air Products发明，英国博士摩（Boxmore）加以发展。上世纪80年代中期，此“模内”或曰“线上”氟化技术曾获英国女王科技革新奖。
最开始的氟化技术称之“线后氟化”技术，指先将聚乙烯(PE)塑料瓶吹塑成型，而后将塑料瓶存放在一密闭容器内，向容器充盈一段时间一定比例的“氟氮混合气体”，使塑料瓶内壁形成一层以聚四氟乙烯为主的氟化层,从而达到阻隔有机溶剂的效果。
博士摩将此技术发展成了“模内”或曰“线上”氟化技术，即在吹塑过程中同时进行氟化。这种技术大大提高了氟化效果和生产效率，使得塑料瓶比其它形式的阻隔瓶具有更好的经济性。
然而，氟化瓶的经济性是有前提的。即在生产起始阶段就必须有相当规模的投资来形成相匹配的生产规模。如氟化系统是全自动电脑控制的，它必须与相当数量和产能的吹塑设备相配套，才能形成规模经济。其次，氟化工艺需高纯度和比例稳定一致的氟氮混合气体，和特定性能（牌号）的聚乙烯原料加以配合等。
共挤阻隔瓶
共挤一词来自英语Co-extrusion，常被缩写为Co-ex。该技术的主要特点是将两种理化性能不同的塑料（一般为聚乙烯和尼龙或聚乙烯醇），借助特殊的胶粘剂而粘合在一起。因而这种塑料瓶至少有三层组成。其中，有阻隔效果的尼龙、聚乙烯醇等一般位于最内层。
这些材料包括特殊胶粘剂都可以从市场上购得，性能与价格成正比，因而，材料已不是这一技术的瓶颈。